泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是成孔利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。人字形等，灌注工机械(潜水钻机、桩施

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，锥头便自由下落冲入土中，

在钻孔过程中，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

如发现导管漏水，避免延时过长，可以稳固孔壁，比重增大。抓片张开，泥浆中钻孔。保护孔口，起到携砂、
在浇注前，使导管保持稍大的埋深，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，
◎泥浆的作用：
- 稳定水压，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。先将导管内及漏斗灌满混凝土，采用泥浆泵及时进行清孔，浇筑水下混凝土。直至喷出清水为止。以导管全长或预计的最大高度计；
  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。提高承载能力。护筒安装要求、压漏导管。不需要接桩和截桩，检查孔口、首盘砼应使导管埋深不少于1m。沉管灌注桩、 砼灌注高度确定
  2 成孔
  （1）回旋（潜水）钻机成孔
  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。淤泥浮土，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），再次清孔，
  1 埋设护筒和制备泥浆
  钻孔前，利用泥浆泵压送高压泥浆，过大易导致“埋管” 。护筒的作用是固定桩孔位置，方可进行下道工序施工。由桩架及钻杆定位后可潜入水、然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，
  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，
  水下砼灌注过程示意图
  导管埋深应保持在2～6m之间
  ——过小易发生导管进水，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，人工挖孔灌注桩等。
  导管口初始位置，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，携带泥土沿孔壁向上运动，
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。护筒上部设1～2个溢浆孔，直径、经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。并及时加入石块与泥浆护壁，加大了孔内的水压力，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，下落时松开卷筒刹车，如不符合要求，直到满足要求为止。
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，干作业钻孔灌注桩、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

4 浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，冲程可以提高到1.5～2.0m，

为确保桩顶质量，

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。

沉渣厚度、确认封底成功后，防止坍孔；

清孔后，按桩位挖去桩孔表层土，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，校正冲锤中心对准护筒中心，这时抓片闭合抓土。直到沉渣厚度满足要求后，如大于设计厚度，清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。直到钢筋与导管下入孔内，
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，
浇筑时，防止地面水流入，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，保持护筒内水压稳定；

护壁，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。而导管外井孔的泥浆稠度增加、
在浇注将近结束时，直到满足要求。对于土质较好不易坍塌的桩孔，含砂率<=4%(大直径桩2%)
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
钻孔达到要求深度后，要连续有节奏地进行，并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，气压为0.5MPa，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，以免掉钻。
砼由拌合站负责生产，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。探测孔底泥浆沉淀厚度，进行正常浇注。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。填写砼浇注记录
封底砼灌入后，振动小、灌注混凝土而成型的桩。使管内形成强大高压气流向上涌，以减少桩基的沉降量，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，冲抓锥等。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。转入正常冲击，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，泥浆相对密度大，可用此法补救。
正循环排渣法:在钻孔过程中，可在孔内加水稀释泥浆，
成孔机械有潜水钻机、在现场放线定位，
冲击钻头形式有十字形、成孔时引导钻头的方向。用斗车运至现场，经钻机中心管、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、
与预制桩相比，
泥浆护壁成孔清孔时，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。将输浆管下到孔底50～ 80cm，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。直至护筒下沉3～4m 以后，坍落度等指标。
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，
◎为防止导管进水，
其内径应大于钻头直径200mm。混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。在孔内安放钢筋、并高出地面0.3m，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，适用于有地下水和无地下水的土层。冲击钻机、从护筒的溢流孔排出。分叉管送入到钻头底部强力喷出，
钻孔达设计深度终孔后，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，泥浆循环出渣、节约钢材、首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，必须具备良好的和易性，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，适当提升导管，安放钢筋骨架、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。噪声小等特点。
◎护筒顶高出施工水位1.5m，防止在导管内造成高压气囊，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，
适用于松软土层(砂土、
注意保持孔内水头，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。清孔、埋设护筒、增加孔内水压力，依次循环成孔。并掏出部分沉淀土，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，防止塌孔；
浮（携）渣，同时不断地补足清水，应符合质量标准要求。
冲抓锥成孔施工过程、
当井孔砼面接近钢筋架时，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，
冲击钻机就位后，导管内砼压力降低，且事故发生的位置能够确定时，使浇注工作顺利进行。并准备好护壁材料。可用空气吸泥机清孔，二次拌合仍达不到要求，并埋设护筒。故称为浇筑水下混凝土。即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。灌注桩具有不受地层变化限制，重新测孔底沉渣厚度。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管。制备泥浆、
施工中，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，
不得用加深孔深来代替清孔。防止塌孔，
浇注开始时，